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          壓力波動大、噪聲大的溢流閥故障分析及排除

          時間:2021-03-17 11:22:10 來源: 點擊:

          1.原因。

          1)空氣積聚在主閥芯的彈簧腔內。

          2)主閥芯、閥套有污垢,或主閥芯有毛刺,配合間隙過大或過小,使主閥芯運動不規(guī)律。

          3)導閥(針形)與閥座的緊密結合處發(fā)生磨損;針形閥是有張力的,磨損時帶有環(huán)形凹坑或鋸齒狀甚至缺口的閥座。

          4)主閥芯阻尼孔堵塞打開。

          5)主閥芯彈簧或調壓彈簧失去彈性,使閥芯運動不規(guī)律。

          6)主閥芯彈簧和調壓彈簧安裝反了,或者主閥芯彈簧誤裝成較硬的彈簧。

          7)兩級同心溢流閥同心度不夠。

          8)主閥阻尼孔尺寸過大或阻尼長度過短,不能抑制主閥芯阻尼減振劇烈運動。對于Y型閥,阻尼是加工好再敲進去的,阻尼孔的直徑一般為1.0 ~ 1.5 mm,如果實際尺寸大于這個尺寸范圍,就會出現壓力波動。

          9)調壓鎖緊螺母未鎖緊,鎖緊螺母松動,造成調壓振動。

          10)回油管不合理,背壓過大,或者負荷變化過大也會產生振動,導致壓力波動較大。

          2.排除法。

          1)使溢流閥在高壓下多次打開低壓開關。

          2)拆卸和清洗;使用尼龍刷等。去除主閥芯卸荷槽銳邊上的毛刺;確保閥芯與閥套的配合間隙能在0.008 ~ 0.015 mm范圍內靈活移動。

          3)更換針閥和閥座。

          4)清潔并酌情更換變質的液壓油。

          5)檢查并更換。

          6)檢查、校正、重裝。

          7)更換不合格產品。

          8)對于Y型閥門,檢查阻尼孔直徑是否符合要求。如果實際尺寸大于該尺寸范圍,應采取措施進行修復。

          9)檢查并安裝鎖緊螺母松動裝置,防止其松動。

          10)檢查回油管的安裝是否合理,降低其背壓等。

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