對新用戶來說，可能不太了解，力士樂柱塞泵在機械上運行的時候，發(fā)生故障時不知該怎么分析故障原因，今天寧波思承流體公司來給大家講一下，力士樂柱塞泵在機械上運行太長時間之后，最常見的故障原因是什么？當(dāng)力士樂柱塞泵在機械上長時間運行時，突然產(chǎn)生“超標(biāo)準(zhǔn)噪聲”，這是泵要被損壞的前兆，那么當(dāng)力士樂柱塞泵出現(xiàn)噪聲時，我們該怎樣去降低力士樂柱塞泵工作時的噪聲呢？以下是思承為您詳細講解如何降低力士樂柱塞泵運行噪聲的方法：
一、如何降低力士樂柱塞泵運行噪聲：
1、優(yōu)先選擇低噪聲力士樂柱塞泵及其驅(qū)動電機。
2、提高力士樂柱塞泵相關(guān)部件的加工、安裝精度，減少機械振動和噪聲，達到降低機械振動的目的。
3、當(dāng)將力士樂柱塞泵組置于油箱頂蓋上時，應(yīng)在泵組底座下采取隔震措施，如安裝橡膠隔震墊，以便切斷船舶產(chǎn)生機械噪音的通道，防止油箱振動。
4、如果安裝空間允許，應(yīng)考慮采用非上置式液壓泵站，并將泵組與油箱隔開防止泵組振動對油箱的影響。
5、力士樂柱塞泵的出口和出口采用軟管連接來切斷泵的機械振動。
6、加大力士樂柱塞泵油箱的結(jié)構(gòu)剛度，如加強筋，使其不易受激振；在保證散熱的前提下，盡量減少油箱面積，以減少由它引起的輻射噪音。
7、合理地設(shè)計和安裝管道。
二、在滿足使用要求的前提下，通過改變管道長度，避免外部激振頻率和共振點；配置一定量的管道夾具，提高管道的連接剛度，防止管道振動；必要時，可將粘彈阻尼材料纏繞在管道上，通過材料的內(nèi)耗，吸收管道振動的能量，降低振幅，從而降低其輻射強度。
