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          力士樂(lè)液壓泵中的氣泡有什么危害

          時(shí)間:2021-06-24 16:18:29 來(lái)源: 點(diǎn)擊:

          力士樂(lè)液壓泵中的氣泡有什么危害,無(wú)論是東京米軌液壓泵、油研液壓泵還是力士樂(lè)液壓泵等。當(dāng)泵內(nèi)局部壓力由于某種原因下降到相應(yīng)溫度下水的飽和蒸汽壓力時(shí),水開(kāi)始汽化產(chǎn)生大量氣泡,那么氣泡對(duì)力士樂(lè)液壓泵有什么危害呢?為了避免這樣的事故,思承流體的技術(shù)人員會(huì)告訴你氣泡對(duì)力士樂(lè),液壓泵的危害,并說(shuō)明如下:

          一、力士樂(lè)油泵中氣泡的來(lái)源及其對(duì)液壓泵的危害

          1、氣泡的來(lái)源液壓油在生產(chǎn)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中,系統(tǒng)在大氣壓下工作,因此油中不可避免地會(huì)含有空氣。

          經(jīng)常油中的空氣稱為混合空氣,是由直徑很小的球形氣泡懸浮在油中。有兩種方式:主要通過(guò)油箱和泵的吸入管混入油中。如果油箱油位過(guò)低,泵的吸嘴半露在油位下或浸水深度很淺,則可吸入空氣;如果泵的進(jìn)油管路泄漏,會(huì)吸入大量空氣;再比如,當(dāng)系統(tǒng)回油管口高于油箱油位時(shí),高速噴射的系統(tǒng)回油與空氣一起進(jìn)入油中,由油泵再次帶入系統(tǒng)。

          實(shí)踐證明,油中溶解的空氣對(duì)油的物理性質(zhì)沒(méi)有直接影響。但是解散了一個(gè)帶有飽和空氣的一定量的油流經(jīng)節(jié)流閥或泵入口部分。當(dāng)絕對(duì)壓力下降到油的空氣分離壓力時(shí),油中過(guò)飽和的空氣就會(huì)沉淀,使原本溶解在油中的微小氣泡聚集成較大的氣泡出現(xiàn)在系統(tǒng)中。

          2、氣泡對(duì)系統(tǒng)的危害從經(jīng)濟(jì)性和系統(tǒng)工作質(zhì)量來(lái)看,油中氣泡對(duì)系統(tǒng)的危害是相當(dāng)大的,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:系統(tǒng)工作不太好。在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,油是動(dòng)力的傳遞介質(zhì),其壓縮比約為(5~7)10-10m3/N,即壓力增加10MPa時(shí),體積只被壓縮,降為0.625%。因此,在一般的力士樂(lè)液壓泵中,油可以被認(rèn)為是不可壓縮的流體,不管它的可壓縮性如何。

          一旦空氣混入油中,其壓縮比會(huì)大大增加,而油本身剛度大或體積彈性系數(shù)大(壓縮比的倒數(shù)),會(huì)嚴(yán)重危及系統(tǒng)的工作可靠性,如自動(dòng)控制失效、工作機(jī)構(gòu)間歇運(yùn)動(dòng)、加工零件廢品率增加等。氣泡引起的裝置誤操作也會(huì)發(fā)生機(jī)械和人身事故。油溫升高。氣泡被泵瞬間壓縮后,溫度會(huì)急劇上升。如果氣體不溶于油,是否被絕熱壓縮溫升的近似值不難計(jì)算。

          例如,當(dāng)35的氣泡被加壓到3.5兆帕?xí)r,其溫升可達(dá)580。氣泡達(dá)到高溫后,周?chē)挠途蜁?huì)燃燒,成為系統(tǒng)油溫突然升高的主要原因。然而,空氣很難導(dǎo)熱。當(dāng)油中存在氣泡時(shí),其導(dǎo)熱系數(shù)大大降低,嚴(yán)重影響油的冷卻效果。

          力士樂(lè)液壓泵
          力士樂(lè)液壓泵

          二、油溫升高造成的不良后果如下:

          1、加速油的氧化。油溫升高是促使油氧化的主要原因。根據(jù)氧化機(jī)理,當(dāng)油溫在60以上時(shí),氧化速率每10就會(huì)呈指數(shù)增長(zhǎng)。氧化油通常會(huì)增加粘度,產(chǎn)生酸性化合物,導(dǎo)致系統(tǒng)中金屬部件腐蝕。此外,氧化物的化學(xué)性質(zhì)通常比熱分解的產(chǎn)物更活躍,因此更容易產(chǎn)生污泥,污泥與鐵銹和金屬屑等機(jī)械雜質(zhì)一起在氧化過(guò)程中起催化劑的作用,加速油的氧化。一般希望油溫能在90以下,這樣化學(xué)穩(wěn)定性好。

          2、油的潤(rùn)滑性能下降。性能好的油可以在金屬摩擦表面形成牢固的油膜。油膜的強(qiáng)度和厚度主要取決于油的質(zhì)量。變質(zhì)油的油膜強(qiáng)度不足以承受工作載荷的壓力,導(dǎo)致金屬表面相互接觸,導(dǎo)致摩擦力急劇增加,加速零件磨損。因此,油的潤(rùn)滑性對(duì)液壓裝置具有重要意義。

          3、加速油泵的老化。力士樂(lè)液壓泵中使用的密封件是由不同化學(xué)成分的材料制成的各種形式的密封圈和墊圈,這不僅要求與油的良好相容性,還要求適當(dāng)?shù)墓ぷ饔蜏?。如果油溫超過(guò)密封件的正常耐熱溫度,會(huì)加速其老化,失去應(yīng)有的彈性,導(dǎo)致密封性能過(guò)早喪失。

          4、引起氣穴現(xiàn)象。當(dāng)油中的氣泡被油帶到高壓區(qū)時(shí),體積急劇減小,氣泡又凝結(jié)成液體,使局部形成真空。周?chē)囊后w質(zhì)點(diǎn)高速充滿這個(gè)空間,質(zhì)點(diǎn)互相碰撞產(chǎn)生局部高壓,形成液壓沖擊,使局部壓力上升到幾百甚至幾千個(gè)大氣壓。

          如果這種局部液壓沖擊作用在固體壁上,會(huì)引起固體壁的侵蝕,這種侵蝕稱為空化,對(duì)系統(tǒng)危害很大。油中的氣泡也會(huì)增加系統(tǒng)的振動(dòng)和噪音,降低泵的容積效率。

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